proč nás vybrat
Pokročilé vybavení
Stroj, nástroj nebo nástroj navržený s vyspělou technologií a funkčností k provádění vysoce specifických úkolů s větší přesností, účinností a spolehlivostí.
Vysoká kvalita
Naše produkty jsou vyráběny nebo prováděny podle velmi vysokých standardů, za použití těch nejlepších materiálů a výrobních procesů.
Profesionální tým
Náš profesionální tým spolu efektivně spolupracuje a komunikuje a je odhodlán poskytovat vysoce kvalitní výsledky. Jsou schopni zvládnout složité výzvy a projekty, které vyžadují jejich specializované odborné znalosti a zkušenosti.
Konkurenční cena
Nabízíme kvalitnější produkt nebo službu za ekvivalentní cenu. V důsledku toho máme rostoucí a loajální zákaznickou základnu.
Stroj na výrobu trubek z PVC je typ stroje, který se používá k výrobě trubek z PVC ve velkém množství. Tyto stroje jsou určeny k výrobě PVC trubek různých velikostí a rozměrů při vysoké výrobní rychlosti. Stroje na výrobu trubek z PVC jsou vybaveny pokročilou technologií a funkcemi, které jim umožňují vyrábět vysoce kvalitní trubky z PVC.
Dvoušnekový extrudér pro PVC trubky
Dvoušnekový extrudér pro PVC trubky PVC, UPVC vodovodní a vypouštěcí trubky, elektrické potrubí atd.
Dvoušnekový extrudér pro PVC trubky 16-160 mm,Použijte plastový dvoušnekový extrudér na strojní výrobu, model SJSZ51/105,SJSZ65/132,SJSZ80/156....
Používá se pro výrobu kalibru PVC, UPVC přívodní a odpadní potrubí.
Tento extrudér pvc stroj, který vyrábí PVC CPVC trubky, dokáže vyrobit trubky od 16 mm do 630 mm, kapacita 80-• 00KG/H
Kónický dvoušnekový extrudér řady SJSZ je jedním z druhů speciálních zařízení pro všechny druhy vytlačování a tvarování PVC. Je vybaven různými formami a pomocnými stroji, které dokážou vyrábět všechny druhy PVC trubek, profilů, dekorativních desek, pelet z materiálu WPC atd. Váleček a šroub využívá topné kroužky z litého hliníku a systém chlazení vzduchem.
Extruder pvc stroj má charakteristiku rychlého a spravedlivého tepelného záření, pohodlné ovládání a údržby a další.
Stroj na vytlačování trubek Ppr
Tento stroj na vytlačování trubek PPR se používá pro výrobu vodních trubek PPR, které mají vynikající tuhost a flexibilitu, tepelnou odolnost, odolnost proti stárnutí, vysokou mechanickou pevnost, odolnost proti prasklinám způsobeným namáháním v prostředí, odolnost proti deformaci tečení, tepelné propojení atd.
Stroj na vytlačování trubek ppr je preferovaným plynovým a vodním potrubím pro potrubní systém mezi městem a jeho předměstím, HDPE trubky velkého průměru začínají hrát velmi důležitou roli v systémech zásobování vodou a plynem ve městě.
Stroj na trubky z PVC se skládá z řídicího systému, extrudéru, hlavy stroje, chladicího systému tvarování, traktoru, planetového řezacího zařízení a soustružnického rámu. Každá výrobní linka potrubí má dva extrudery. Jeden z hlavních extrudérů používá výkonná dopravní pouzdra a vysoce účinné šneky a druhý menší extrudér se používá k vytlačování značkovací linky.
Šnek extrudéru používá bariérovou sekci a míchací sekci a válec má novou drážku. Všechny tyto nové konstrukce mají zvýšit účinek plastifikace a míchání. Speciálně navržený košový membránový nástroj z HDPE (PP, ABS) snižuje teplotu rozpouštění, má dobrý míchací účinek, nízký tlak hlavy a dobrý stabilní výkon.
Přijetí speciálně navrženého systému chlazení a dimenzování využívající cirkulaci vody k chlazení surovin HDPE (PP, ABS), vhodného pro chlazení výše uvedených surovin. Speciální konstrukce může mít stabilní velikost průměru a kulatost, což může být vhodné pro potřeby výroby silnostěnných trubek. Speciálně navržená vakuová dimenzování může zajistit stabilní velikost průměru a kulatost a systém řízení rychlosti se používá ke stabilizaci rychlosti trakce.
Celá výrobní linka využívá ovládání PLC a ovládací panel LCD obrazovky, který se snadno a pohodlně ovládá. Lze přidat extrudér s barevným kódem, aby vyrobená trubka měla čáru barevného kódu.
Stroj na vytlačování PVC trubek
Linka na potrubí z PVC, linka na výrobu potrubí z PVC a linka na výrobu potrubí na výrobu plášťů se používají hlavně k výrobě různých PVC trubek malého kalibru.
Hlavním strojem stroje na vytlačování PVC trubek na výrobu trubek z PVC je kónický dvoušnekový extrudér SJZ55/110 nebo SJZ65/132, vybavený odpovídajícími formami, které mohou vyrábět 2 trubky současně.
Zařízení je přiměřeně navrženo a využívá dvoutrubkový jednokontrolní nerezový stříkací nastavovací stroj, aby se zabránilo plýtvání při nastavování jedné trubky a ovlivnění druhé trubky během výroby. Automatický jednočinný dvoutahový řezací stroj je integrován s předchozí technologií dvojitého nastavení. Dokáže vyrábět závitové trubky s průměry trubek φ16-φ63mm a dokáže plně využít vytlačovací kapacitu extrudéru. Dokonce i závitové trubky s malým průměrem mohou dosáhnout extrémně vysokého výkonu a jejich použití je bezpečné a pohodlné.
Extruder plastových PVC trubek
Plastový extrudér PVC trubek se vyznačuje nízkou spotřebou energie, vysokým výkonem, stabilním chodem atd.
Standardní extrudér plastových PVC trubek zahrnuje: podavač materiálu, kuželový dvoušnekový extrudér řady SJSZ, formu, vakuovou kalibrační nádrž, chladící nádrž rozprašování (pro velké potrubí), odtah, řezačku, stohovač / automatický válcovací stroj.
Klienti si také mohou vybrat dvojitou/čtyři linku pro vytlačování PVC trubek pro výrobu malých PVC trubek.
Hlavní elektrika pro extrudér plastových PVC trubek využívá motor Siemens, stykač Schneider, invertor ABB, regulátor teploty RKC.
Plastový vytlačovací stroj na PVC trubky
Vytlačovací stroj:
stroj na vytlačování plastů pro trubky z PVC má šroub a hlaveň: Konstrukce pro materiál CPVC, materiál šroubu a hlavně 38CrMoAlA, nitridování, povrchová chromovaná deska, tloušťka nitridační vrstvy:0.5~0.7mm, povrchová tuhost : 800~900HV.
Forma na potrubí
Materiál vytlačovací formy: • 0Cr. Materiál kalibrační formy: Nositelný cínový bronz ZQSn5-2-5.
Vakuová kalibrační nádrž
Délka kalibrační nádrže: 6 m, Přijměte desku z nerezové oceli o tloušťce 3 mm, Přijměte 0,75 kW motor s reduktorem rychlosti převodovky, Nastavitelná vzdálenost rovna 800 mm
Odtahový a řezací stroj
Délka vytahovacího držáku 1200 mm, Přijměte pneumatickou plynovou láhev,
Přijmout • 5kw*2sady Invertor ABB, řemen 80mm*2500mm.
Stohovač
Délka stohovače • m, • 5mm deska z nerezové oceli, Stohování pomocí plynové láhve, Přijměte omezený spínač vysílající signál řezání.
Stroj na vytlačování trubek z PVC
Stroj na vytlačování PVC trubek se používá k výrobě pvc elektrických trubek s průměrem od 16 do 63 mm, které jsou flexibilní, ohebné z hlediska ochrany elektrického drátu.
Kapacita: Kónický dvoušnekový extrudér, vhodný pro zpracování PVC prášku s vysokou kapacitou
Průměr: Pvc Plastová trubka16-63 mm Stroj na výrobu dvojitých trubek uspěl při navrhování a výrobě největšího kuželového dvoušnekového extrudéru na světě.
Pomocný stroj úzce splňuje specifikace zákazníka. Pěkný vzhled, automatické ovládání a stabilní chod.
HDPE potrubí se používá hlavně při výrobě zemědělské drenáže, zásobování vodou a drenáže a pokládání kabelů atd. účely. Jednotka se skládá z kónického dvojitého / paralelního dvojitého extrudéru, formy, vakuové tvarovací nádrže, vytahovacího stroje s více drápy, planetového (beztřískového) řezacího stroje, zakladače a tak dále. A HDPE potrubí Line může být vybaveno zahušťovacím nástrojem Comptroller nebo počítačovou inkoustovou tiskárnou atd., aby se dosáhlo výroby a výroby vysoce kvalitních hadic.
Výhody stroje na výrobu PVC trubek
Vysoká výrobní kapacita
Tyto stroje jsou schopny vyrábět trubky z PVC ve velkém množství při vysoké rychlosti výroby.
Přizpůsobitelné
Stroje na výrobu trubek z PVC a stroje na výrobu trubek z PVC lze přizpůsobit tak, aby vyráběly trubky z PVC různých velikostí a rozměrů.
Konzistentní kvalita
Tyto stroje vyrábějí PVC trubky stálé kvality, která zajišťuje, že trubky splňují požadované normy.
Nákladově efektivní
Stroje na výrobu trubek z PVC a stroje na výrobu trubek z PVC jsou nákladově efektivní a nabízejí dobrou návratnost investic.
Tipy pro efektivní provoz stroje na výrobu PVC trubek
Při výběru stroje na výrobu trubek z PVC se zaměřte na stroje s extruderem, který zvládne vysoké průtoky taveniny pro konzistentní tloušťku trubky. Vyberte si stroj s nejmodernějším šnekovým designem pro zlepšení účinnosti míchání PVC. Stroje s přesnými systémy řízení teploty zachovávají vlastnosti materiálu po celou dobu procesu vytlačování. Zvažte také stroje s modulárními závitořeznými hlavami pro flexibilitu při nastavování velikosti potrubí a tloušťky stěny, aby byly splněny požadavky výroby.
Před použitím stroje na výrobu PVC trubek zkontrolujte klíčové součásti, jako je šroub a válec, zda nejeví známky opotřebení nebo poškození. Ověřte, že jsou kalibrační zařízení vyrovnána, aby se zabránilo změnám tloušťky stěny potrubí. Kromě toho ověřte přesnost systému regulace teploty, funkčnost vakuového a chladicího systému a očekávanou velikost a výkon potrubí. Není pochyb o tom, že tento přístup snižuje riziko defektů a prostojů.
Správná údržba vašeho stroje na výrobu PVC trubek je rozhodující pro jeho trvanlivost a funkčnost. Implementujte program údržby, který zahrnuje přerušované čištění šneku extrudéru a válce, aby se zabránilo hromadění materiálu. Namažte pohyblivé části, abyste minimalizovali tření a opotřebení. Výměna opotřebených matric a vyrovnávačů pro zajištění kvality potrubí. Udržování elektrických součástí v čistotě a bez prachu poskytuje ideální provoz a bezpečnost. Tento typ údržby zabraňuje náhlým poruchám a udržuje konzistenci výroby.
Rychlosti vytlačování jsou optimalizovány na základě vlastností materiálu a velikosti trubky, aby se zvýšila účinnost vašeho stroje na výrobu trubek z PVC. Monitorovací systém v reálném čase sleduje teplotu a tlak výrobní taveniny a zároveň je upravuje pro optimální výkon. Snižte množství odpadu a zvyšte produkci využitím automatického systému kontroly velikosti pro spolehlivé dimenzování potrubí. Systémy manipulace s materiálem také racionalizují proces podávání, aby se zvýšila účinnost.
Obsluha strojů na výrobu PVC trubek vyžaduje komplexní školení. Ujistěte se, že rozumí tomu, jak stroj funguje od procesu vytlačování až po kalibrační jednotku. Školení může zahrnovat řešení běžných problémů, extrapolaci dat z monitorovacích systémů a uplatnění osvědčených postupů údržby. Častá aktualizace jejich dovedností pomocí nejnovějších technologických pokroků a průmyslových trendů může poskytnout vysokou úroveň kompetence, která může ovlivnit práci stroje a kvalitu produktu.
Běžné problémy při provozu stroje na výrobu PVC trubek
Problémy s krmením
Konzistentní podávání je rozhodující pro stálou kvalitu produktu ve stroji na výrobu trubek z PVC. Problémy s nerovnoměrným tokem materiálu mohou nastat kvůli konstrukčním chybám násypky nebo nepravidelnostem ve velikosti surových plastových pelet. Například přemostění v násypce může mít za následek nekonzistentní rychlosti posuvu, což může ovlivnit rozměrovou stabilitu trubky. Kromě toho mohou nesprávně kalibrované gravitační nebo objemové podavače vést ke kolísání rychlosti podávání materiálu, což může ovlivnit proces vytlačování.
Kolísání teploty
Ve stroji na výrobu trubek z PVC ovlivňuje řízení teploty tok taveniny a kvalitu konečného produktu. Kolísání může nastat v důsledku špatného návrhu topného systému nebo teplotních čidel. Například nerovnoměrné zahřívání ve válci může mít za následek teplotní gradienty, které mohou vést k problémům s konzistencí taveniny.
Zanášení vytlačovací matrice
Ucpávky vytlačovací formy jsou výzvou ve strojích na výrobu plastových trubek. Mohou být způsobeny nečistotami v plastovém materiálu nebo degradovaným materiálem v matrici současně narušujícím rovnoměrný tok taveniny plastu. Důsledné čištění a údržba formy je klíčové. Kromě toho konstrukce formy, která snižuje mrtvé zóny, také snižuje výskyt ucpávání. Zde může dojít k degradaci a hromadění materiálu.
Neefektivní chladicí systém
Ve stroji na výrobu trubek z PVC určuje konečný výkon trubky chladicí systém. Neefektivita, včetně nerovnoměrného chlazení nebo nedostatečné kapacity chladicího systému, může vést k deformaci potrubí nebo zbytkovému napětí. Například špatně navržená vodní lázeň může mít za následek nepravidelnou rychlost ochlazování po obvodu trubky.
Podrobnosti způsobu provozu stroje na výrobu PVC trubek
- Složení zařízení
Stroj na výrobu trubek z PVC se skládá hlavně z následujících částí: podávací mechanismus, vytlačovací hlava, nádrž na chladicí vodu, trakční mechanismus a řezací mechanismus.
- podávací mechanismus:Skládá se hlavně z podávacího rámu, podávacího motoru, redukční skříně a podávacího kola atd. Používá se k podávání surovin do extrudéru pro ohřev a tavení.
- hlava extrudéru:Vytlačovací hlava slouží k vytlačování roztavené suroviny do požadované plastové trubky.
- Chladící nádrž:Slouží k chlazení plastové trubky.
- Mechanismus kreslení:Lze použít různé způsoby tažení, včetně tažení vzduchem chlazeného, tažení vodou chlazeného a drápového tažení atd., které se používají k natahování a tažení plastové trubky. Řezací mechanismus: Slouží k vytažení plastové trubky do požadovaného tvaru.
- řezací mechanismus:Slouží k řezání tažené plastové trubky na vhodnou délku.
- Provozní tok
- Příprava:Zkontrolujte, zda zařízení běží normálně, vložte surovinu do podávacího mechanismu a nastavte provozní parametry.
- Spouštění a předehřívání:spusťte zařízení podle návodu k obsluze zařízení a předehřejte jej tak, aby dosáhlo pracovní teploty.
- Spustit provoz:Roztavenou surovinu vytlačit do požadované plastové trubky přes vytlačovací hlavu, ochlazovat přes nádrž chladicí vody, poté natahovat a tahat tažným mechanismem a nakonec řezat přes řezací mechanismus na vhodnou délku plastové trubky.
- Následné zpracování:kontrola, balení a skladování hotové plastové trubky.
- Opatření
- Obsluha by měla ovládat používání zařízení a bezpečnostní provozní předpisy.
-V procesu provozu je třeba věnovat pozornost provoznímu stavu zařízení a zásobám surovin.
- Pro údržbu a opravy zařízení musí být provozováno v souladu s návodem k zařízení.
- Pokud je zařízení vadné, je třeba jej okamžitě vypnout a vyhledat pomoc profesionálních techniků.
- Během provozu je třeba zařízení a okolní prostředí udržovat v čistotě, aby se do zařízení nedostaly nečistoty.
Stroj na výrobu trubek z PVC je druh stroje a zařízení pro výrobu trubek z PVC, jeho pracovní princip zahrnuje především tři kroky zpracování surovin, vytlačování a následné zpracování.
Úprava surovin je prvním krokem při výrobě PVC trubek. V tomto kroku se jako hlavní surovina používá PVC pryskyřice a pomocí řady procesů se získá tavenina PVC vhodná pro vytlačování. Mezi nimi bude do mixéru přidána PVC pryskyřice, aby se důkladně promíchala s dalšími pomocnými materiály, aby byla zajištěna výkonnost a kvalita produktu. Po smíchání bude surovina odeslána do dalšího procesu dopravním zařízením.
Dále je hlavním procesem továren na výrobu PVC trubek vytlačování. V tomto kroku je tavenina PVC získaná ze zpracování suroviny dopravována do extrudéru, kde je pomocí rotace a ohřevu šneku a válce přeměněna na kontinuální a homogenní roztavenou tekutinu. Šnek vytlačovacího stroje je poháněn externím motorem pro vytlačování roztaveného materiálu z válce a tvar a velikost vytlačovaného materiálu jsou určeny tvarem vytlačovací hlavy. Současně může chladicí voda ve vytlačovací hlavě účinně snížit teplotu extrudátu, aby rychle ztuhnul a vytvrdil. Po vytlačení bude PVC trubka natažena a nařezána na délku pomocí odtahovacího a řezacího zařízení, aby se vytvořil požadovaný produkt z PVC trubky.
Následné zpracování je posledním krokem v závodě na výrobu PVC trubek. Po vytlačování prochází PVC trubka řadou následných procesů nezbytných pro zvýšení kvality a výkonu produktu. Mezi běžné následné procesy patří chlazení, kalibrace a kontrola. Chlazení je proces chlazení extrudované PVC trubky vodou pro zvýšení její strukturální stability a trvanlivosti. Kalibrace je proces úpravy polohy kalibračního zařízení tak, aby velikost a tvar PVC trubky odpovídal konstrukčním požadavkům.
Pracovním principem stroje na výrobu trubek z PVC je projít PVC pryskyřicí ošetřenou surovinou procesními kroky zahřívání, vytlačování a chlazení extrudéru, aby se nakonec vytvořily produkty z PVC trubek, které splňují požadavky. Rozumná kombinace a přesná kontrola těchto procesních kroků může zajistit kvalitu a výkon PVC trubek a vyhovět různým potřebám lidí na trubky.
Stroj na výrobu trubek z PVC se skládá z několika částí, včetně:
1. Extrudér:Extrudér je srdcem stroje na výrobu trubek z PVC. Je zodpovědný za roztavení a smíchání PVC pryskyřice s dalšími přísadami za vzniku homogenní směsi. Extrudér také tlačí směs do formy, aby se z ní vytvořila trubka.
2. Zemřít:Forma je klíčovou součástí stroje na výrobu trubek z PVC. Formuje roztavenou směs PVC do trubky specifické velikosti a tvaru. Forma je navržena tak, aby vydržela vysoké teploty a tlaky pro výrobu vysoce kvalitní trubky.
3. Chladicí systém:Chladicí systém se používá k chlazení PVC trubky po jejím vytlačení z matrice. Proces ochlazování je důležitý pro zajištění toho, aby si potrubí zachovalo svůj tvar a nedeformovalo se.
4. Tažné zařízení:Tažné zařízení protahuje PVC trubku chladicím systémem, aby bylo zajištěno její správné chlazení a tvarování.
5. Řezací stroj:Řezací stroj se používá k řezání PVC trubky na požadovanou délku
Jak opravit a udržovat stroj na výrobu PVC trubek
1. Pravidelná údržba:Provádějte pravidelnou preventivní údržbu, abyste zajistili normální provoz zařízení a prodloužili životnost zařízení. To zahrnuje čištění, mazání, utahování šroubů, kontrolu elektrického vedení a tak dále.
2. Odstraňování problémů:Pokud zařízení nefunguje správně nebo se stane abnormálním, nejprve prozkoumejte problém a možná řešení. Odstraňte problémy a opravte je podle příručky k zařízení nebo příručky údržby poskytnuté dodavatelem.
3. Školení personálu údržby:Zajistěte, aby pracovníci odpovědní za údržbu měli příslušné dovednosti a znalosti. Vyškolte personál údržby, aby porozuměl struktuře, principu činnosti a běžným metodám odstraňování problémů zařízení, aby mohl řešit problémy rychleji a přesněji.
4. Připravte si náhradní díly:Podle použití zařízení a doporučení výrobce skladujte běžné vadné díly, aby mohly být v případě potřeby včas vyměněny. To pomáhá snížit prostoje a náklady na opravy.
5. Správa záznamů údržby:Vytvářejte a spravujte záznamy o údržbě, které obsahují informace, jako je datum opravy, opravené položky, použité materiály a pracovní doba. To pomáhá porozumět historii údržby a problémům s výkonem zařízení a vede k následné údržbě.
6. Pravidelné hodnocení a modernizace:Pravidelně vyhodnocujte výkon a účinnost zařízení a zvažte potřebu modernizace nebo výměny kritických součástí. Jak se technologie vyvíjí, mohou být dostupné nové funkce a vylepšení.
1. Určete své potřeby:Nejprve definujte své výrobní potřeby a cíle. Pochopte typ trubky, kterou potřebujete zpracovat, rozsah průměrů, rozsah tloušťky stěn a očekávanou výrobní kapacitu. Upřednostněte tyto potřeby, abyste zajistili, že zakoupené vybavení bude splňovat vaše požadavky.
2. Zvažte technologie a možnosti zpracování:Různé stroje na výrobu trubek z PVC mají různé technologie zpracování a možnosti. Například ohýbání za studena, ohýbání za tepla, řezání, svařování a tak dále. Vyberte si vhodnou technologii a funkci podle vašich potřeb zpracování.
3. Prozkoumejte trh a dodavatele:dozvědět se o strojích na výrobu PVC trubek od různých dodavatelů na trhu a porovnat jejich technické parametry, výkon, cenu a poprodejní servis. Vyberte si renomovaného a zkušeného dodavatele, abyste zajistili kvalitu a spolehlivost zařízení.
4. Zvažte kvalitu a spolehlivost zařízení:Stroj na výrobu PVC trubek je důležitým výrobním zařízením, takže kvalita a spolehlivost jsou rozhodující. Pečlivě zvažte konstrukci, materiály, výrobní proces a pověst značky zařízení.
5. Pochopte údržbu a podporu:Zeptejte se na poprodejní podporu a služby údržby nabízené dodavatelem. Informujte se o jejich školení, opravách a podpoře náhradních dílů. Spolehlivý poprodejní servis a podpora zajistí dlouhodobý stabilní provoz zařízení.
6. Rozpočtové úvahy:Určete rozsah svého nákupu na základě svého rozpočtu a porovnejte ceny, abyste získali nejlepší hodnotu za peníze. Ujistěte se, že zařízení, které získáte, odpovídá vašemu rozpočtu a odpovídá vašim výrobním potřebám. Zvažte také dlouhodobou návratnost investice do zařízení, nikoli pouze krátkodobé náklady.
7. Podívejte se na to v akci:Pokud je to možné, sledujte výsledky a výkon zařízení ve skutečném provozu. Vizualizace toho, jak zařízení funguje v produkčním prostředí, vám pomůže učinit přesnější volbu.
ZhangJiaGang Antron Machinery je certifikovaný výrobce, vývozce a dodavatel strojů na zpracování plastů. Díky našemu neustálému závazku k technologii vytlačování jsme se stali předním výrobcem strojů na vytlačování plastů pro stroj na recyklaci plastů, recyklační stroj na mytí plastů, stroj na recyklaci plastových granulí vytlačovací linka na plastové trubky, drtič plastů, drtič plastů atd. pro širokou škálu vytlačování procesy.
Naše stroje, vyrobené z kvalitních surovin a za použití špičkové technologie světové třídy, jsou široce oceňovány pro své vlastnosti, jako je efektivní a konzistentní výkon, nižší spotřeba energie, trvanlivost a odolnost proti korozi. Naše produkty zahrnují uživatelsky přívětivé operace a ovládací prvky, včetně dílů, které odolávají opotřebení a odpovídají předepsaným specifikacím jednotek na výrobu plastů. Díky desetiletím cenných zkušeností v oboru můžeme dodat kvalitní extrudér plastů ve standardních i vlastních specifikacích.
Slibujeme, že většinou nabízíme pouze provozní zařízení s rozumnou cenou, snadnou obsluhou, ale také perfektním technickým řešením a rychlým poprodejním servisem, abychom vyhověli různým druhům požadavků zákazníků. Být přátelským kooperativním partnerem našich klientů!
FAQ
Otázka: Co je stroj na výrobu trubek z PVC?
Otázka: Jaké jsou součásti stroje na výrobu trubek z PVC?
Otázka: Jaký je pracovní princip stroje na výrobu trubek z PVC?
Otázka: Jaké jsou náklady na stroj na výrobu trubek z PVC?
Otázka: Jaké jsou výhody stroje na výrobu trubek z PVC?
Otázka: Existují nějaká bezpečnostní opatření, která je třeba vzít v úvahu při používání stroje na výrobu trubek z PVC?
Otázka: Jaký je výrobní proces PVC trubek?
Otázka: Jaká je kapacita stroje na trubky z PVC?
Otázka: Jaký je procesní tok stroje na výrobu trubek z PVC?
První fáze procesu zahrnuje smíchání PVC pryskyřice s dalšími přísadami, jako jsou stabilizátory, změkčovadla a lubrikanty. Směs se poté zahřeje a roztaví pomocí extruderu. Vytlačený materiál se poté ochladí a nařeže na malé pelety.
Tyto PVC pelety jsou poté naloženy do násypky pneumatického dopravníkového systému, který je dopraví do míchačky pro další fázi procesu. Míchačka se používá k míchání PVC pelet s různými přísadami, jako jsou barevné pigmenty, UV stabilizátory a další přísady, které jsou potřebné pro požadovanou charakteristiku PVC trubek.
Dalším stupněm je ohřev a tavení směsi PVC pomocí extruderu. Během této fáze se směs PVC přivádí do vytlačovacího stroje, kde se zahřívá a taví. Roztavený PVC je poté protlačen skrz vytlačovací hlavu, aby se získala požadovaná velikost a tvar PVC trubek.
Jakmile jsou trubky z PVC vytlačeny, procházejí chladicí nádrží, aby se snížila jejich teplota a ztuhly. Po vychladnutí jsou trubky řezány na požadovanou délku pomocí řezacího stroje.
Nakonec jsou PVC trubky testovány na jejich fyzikální vlastnosti, jako je pevnost v tahu, tažnost a odolnost proti nárazu. Pokud splňují požadované specifikace, jsou tyto PVC trubky baleny a distribuovány pro použití v různých aplikacích.
Otázka: Jaké jsou aplikace strojů na výrobu trubek z PVC?
Populární Tagy: stroj na výrobu PVC potrubí, Čína dodavatelé strojů na výrobu PVC potrubí, výrobci, továrna